Спиральный фризер – это камера шоковой заморозки на базе спирального конвейера.
Для шоковой заморозки требуется высокотехнологичное оборудование, соответствующее современным стандартам качества, безопасности, гигиены. Оно должно быть надежным, обладать высокой производительностью и долгим сроком службы.
Спиральный фризер – самый оптимальный вариант. За счет быстрой заморозки в продукте образуются небольшие кристаллы льда, и клетки в меньшей степени подвергаются разрушению, а на выходе получается продукт высокого качества.
Принцип работы спирального фризера:
По ленте спирального конвейера продукция поступает в теплоизоляционную камеру, где в течение определенного времени (в зависимости от типа продукта) подвергается воздействию мощного потока морозного воздуха.
Спиральный фризер состоит из:
- спирального конвейера
- теплоизоляционной камеры
- испарителя (теплообменного блока с вентиляторами)
- компрессорного агрегата
- конденсатора
- трассы циркуляции хладагента
- системы управления
Если требуется заморозить инъецированные продукты, то перед спиральным фризером ставят контактный подмораживатель. Продукт поступает в теплоизоляционную камеру с ледяной корочкой снизу. Конвейерная лента остается чистой, продукт меньше примерзает к ней, уменьшается потеря рассола.
Стандартный состав автоматизированной линии шоковой заморозки:
- 1. Подающая конвейерная система (при необходимости)
- 2. Подмораживатель (при необходимости)
- 3. Спиральный фризер
- 4. Принимающая конвейерная система (при необходимости)
- 5. Система подсчета продукции (при необходимости)
В комплект входят:
- а) спаренные горячеоцинкованные по ГОСТ 9.307-89 швеллера [10, соединенные между собой через проставки из полиэтилена;
- б) горячеоцинкованные по ГОСТ 9.307-89 пластины для соединения швеллеров в ряд;
- в) метизы для соединения и подвеса вторичных металлоконструкций (шпильки, болты, шайбы, шайбы увеличенные, шайбы пружинные, гайки).